За нас

 

Нашата история

Asterism е водеща компания в производството на материали за обувки с над 20 години опит. Ние сме специализирани в производството на материали за обувки като стелки, гъбени композитни тъкани, подметки за обувки, подложки за обувки и листове за пинг-понг. Нашият ангажимент за контрол на качеството е непоколебим, тъй като се стремим да доставяме продукти, които отговарят на най-високите стандарти в индустрията.

В Asterism поставяме силен акцент върху обслужването на клиентите. Ние вярваме в изграждането на дълготрайни -отношения с нашите клиенти, като предоставяме отлична поддръжка преди, по време и след продажбата. Нашият специализиран екип е винаги готов да помогне на клиентите с всякакви запитвания или притеснения, които могат да имат, като гарантира гладко и приятно изживяване с нашата компания.

Устойчивостта на околната среда е основна ценност в Asterism. Ние се ангажираме да намалим въглеродния си отпечатък и да сведем до минимум отпадъците в нашите производствени процеси. Ние активно търсим екологични -материали и методи, за да гарантираме, че нашите продукти имат минимално въздействие върху околната среда. Като даваме приоритет на устойчивостта, ние се стремим да допринесем за по-зелена и по-здравословна планета за бъдещите поколения.

Иновациите са в основата на всичко, което правим в Asterism. Ние непрекъснато инвестираме в научноизследователска и развойна дейност, за да изпреварим тенденциите в индустрията и да предлагаме авангардни-решения на нашите клиенти. Нашият екип от експерти непрекъснато проучва нови технологии и материали, за да подобри качеството и ефективността на нашите продукти. Чрез насърчаване на култура на иновации, ние се стремим да разширим границите на възможното в индустрията за материали за обувки.

 

Нашата фабрика

• Нашата фабрика има повече от 20+ години опит в производството на синтетична кожа
• Имаме опитни инженери и всички видове оборудване за тестване на качеството.
• Повече от 300 стила са налични от склад.

 

Нашият продукт

Asterism Products включва следното:

Hot Melt Chemical Sheet за обувки, спорт

Стелка за обувки, облекло, мебели

Гъба за обувки, облекло, мебели

Стелка за обувки За обувки

Подметка за обувки, спорт

Toe poff лист за пингпонг за обувки

Производството на не{0}}тъкани изолационни плоскости включва разнообразно оборудване, използвано за различни етапи на обработка. Ето някои често срещани типове оборудване за производство на стелки:

Състав на основното оборудване

• Оборудване за разхлабване и смесване на влакна: Разхлабване и смесване на влакна от полиестер и други суровини, за да се осигури равномерно разпределение. Ключовите параметри включват ефективност на разхлабване и т.н. Подходящи за различни предварителни обработки на влакна.
• Машина за кардиране: кардиране на влакна в едно-пластово влакнесто платно, контролиране на посоката и плътността. Ключовите параметри включват скорост на кардиране и т.н., влияещи върху здравината и мекотата на плочата на стелката.
• Машина за полагане: Полагане на едно-пластови влакнести платна за образуване на много-слойна структура. Основните параметри включват броя на слоевете за полагане и т.н. Може да произвежда стелки с различни дебелини.
• Машина за прорязване: Прорязване за подсилване на мрежата от влакна за образуване на три{0}}измерна структура. Ключовите параметри включват плътност на пробиване с игла и др., влияещи върху устойчивостта на разкъсване и еластичността.
• Машина за горещо пресоване: Високо{0}}температурно горещо пресоване за стопяване и свързване на влакна. Ключовите параметри включват температурен диапазон и др., подходящи за термопластични влакна.
• Оборудване за химическо свързване (по избор): Пръскане или потапяне на лепила за подобряване на здравината на свързване. Ключовите параметри включват тип лепило и др., подходящи за не-термопластични влакна или продукти със специални характеристики.
• Оборудване за сушене и оформяне: Отстраняване на влага или разтворител за фиксиране на формата. Ключовите параметри включват температура на сушене и т.н., осигуряващи стабилност на размерите и качество на повърхността.
• Оборудване за рязане и формоване: Рязане на вътрешната плоча в определения размер или форма. Ключовите параметри включват точност на рязане и т.н., поддържащи неправилно рязане.

Спомагателно оборудване и системи

• Система за автоматизирано управление: Интегриране на PLC и сензорен екран,-наблюдение в реално време и настройка на параметрите, подобряване на ефективността и последователността.
• Оборудване за проверка на качеството: Проверка на ключови показатели, онлайн откриване и сортиране, осигуряване на квалифициран процент на производство.
• Система за третиране на околната среда: Събиране и третиране на прах и отработени газове, спазване на разпоредбите, намаляване на оперативните рискове.